大连轧辊磨床价格万吨库存,低价售卖沧州康诺数控机床制造有限公司秉承“精益求精，创新发展”的企业精神，“精于专注，全作共赢”是公司一贯追求的经营理念，沧州市康诺机床有限公司欢迎各界新老客户有莅临指导，让我们一起携手并进，共创美好明天。
近日，康诺公司在对螺杆空压机转子行业充分调研的情况下，利用企业数十年生产蜗杆磨床的经验，针对螺杆转子的精密磨削加工，开展相关关键技术的研究，开发相关关键技术试验平台，重点解决高精度螺纹加工精度分析设计和各类误差补偿方法问题、关键部件设计与制造技术问题，掌握了具有自主知识产权的精密螺纹磨削加工机床制造技术，并在现有产品的基础上使螺杆转子磨床产品系列化，填补了国内相关技术及产品空白。从而打破了国外异型螺杆转子精密加工技术对我国市场的垄断和封锁，既满足了国内用户的不同需求，同时也降低了螺杆转子行业的生产成本，加速了空压机行业的发展。由康诺公司独立研制开发的高精度数控螺杆转子磨床为cnc控制，通过配置siemens840d数控系统控制头架旋转、工作台运行、砂轮架进给、修整器两个方向运行、砂轮架螺旋升角自动回转；机床的七轴三联动可方便地实现各种加工运动；采用的电子齿轮箱扩大了导程范围并易于编程；机床配置了自动砂轮平衡机来完成砂轮的动态平衡，大大提高了磨削精度。此外，在产品设计上数控螺杆转子磨床采用了全封闭罩壳，装有雷博油雾分离器，改善了操作中存在的油雾及光线问题，工作环境良好。该机床适用于压缩机、冷冻机、螺杆泵、橡塑机械等行业用于磨削各种异型螺杆(包括橡塑螺杆、空压机螺杆)、梯形牙丝杠、蜗杆、滚珠丝杠等。高精度数控螺杆转子磨床是精密机床进给丝杆、高精度分度蜗杆和高精度螺杆转子加工的关键成套设备，设备应用于精密丝杠制造行业、机床行业、空压机行业及螺杆空压机行业，康诺公司在这一领域取得重大突破，改变了我国高档数控转子磨床完全依赖进口、受制于人的局面。
?应用两把铣刀加工螺杆时,铣床所受切削力变化较大,为保证螺杆加工质量,因此需要对其构件进行静、动力学分析,在了解铣床构件特性后,对不满足静、动刚度的结构进行优化,提高铣床的加工性能。运用有限元思想及其软件对构件进行分析,是了解构件各项性能的主要方法之一。近年来,随着食品、纺织、石油和塑料工业的急速发展,螺杆机械的使用也越来越广泛。螺杆作为螺杆机械的核心组成构件,其加工质量和效率将直接影响着螺杆机械的使用和性能。长久以来国内外许多公司一直都有关注螺杆类工件的加工和发展,随着制造业不断的发展,如何高自动化、高效率和高品质的加工产品成为现代企业的新竞争。双铣头数控螺杆铣床就是在这种背景下研制出来的一种高效螺杆加工设备,其可以使用两把铣刀进行同时对螺杆加工作业,提高了传统铣床的生产效率,降低了生产成本,增强了企业的竞争力。双铣头数控螺杆铣床相比于传统的螺杆加工铣床增添了一把工作铣刀,机械结构变的相对复杂。
螺杆泵是一种新兴的工业用泵。螺杆泵的型式有很多种,适合不同的用途。2g-a型双螺杆泵是一种非完全密封型的螺杆泵,可以用来输送含有杂质的介质,稳定性和可靠性都比较高。因此,应用比较广泛。螺杆泵是依靠相互啮合的螺杆形成的密封腔输送介质的,所以螺杆的设计和加工就决定了螺杆泵的性能。螺杆的螺旋面是由螺杆端截面型线绕其轴线做螺旋运动形成的,对螺杆型线的研究是保证和提高螺杆泵工作性能的关键,也是设计螺杆加工刀具的基础。目前,普遍采用的螺杆加工的方法主要是成型铣削法,用专用螺杆铣床加工,包括开槽、粗加工、半精加工和精加工,生产效率低。本文提出采用内旋风铣削加工螺杆的方法。分析了内旋风铣削加工的原理,建立了内旋风加工的数学模型,并推导了内旋风铣削刀具刃形的计算方法；根据a型螺杆的截面曲线方程,推导了刀具与工件的接触线方程,采用matlab编程计算了刃形的坐标点。在solidworks中,根据选择的刀具参数和刀具刃形的坐标点进行了刀具的三维建模。对solidworks进行二次开发,设计了a型螺杆的参数化建模系统；根据内旋风铣削的原理,编程仿真铣刀加工螺杆的过程,后得到螺杆的螺旋曲面；截取加工后横截面型线,与理论设计的型线比较；在改装的普通车床上进行了内旋风铣削加工实验。结果表明,在现有条件下,用内旋风铣削能够简化螺杆生产工序,并达到螺杆半精加工要求,且大大提高生产效率。在实际应用中,可以通过对内旋风铣削头进行改进,直至设计内旋风铣削专用机床,可一次性实现螺杆精加工。