宁津县中首国际贸易有限责任公司
1)根据国家电器行业规定,门锁、电瓶、喇叭、发电机、起动机、各类仪表等电器元件保修期为三个月。
2)线束(车架线束、驾驶室线束)保修期为15天。
3) 高压橡胶管保修期三个月。
三、正常的损耗和磨损不予保修。
四、提醒顾客注意：顾客应按照使用说明书的规定期限进行如下保养工作：
1、清洗更换各种油、气等过滤器。
2、调整发电机、制动装置以及需调整的其他部件。
3、各种部件、螺栓的紧固。
质量保修处理细则详见产品三包手册。
抓木机驾驶员必须经过交通规则、机器结构，操作方法等的学习，并阅读说明书后方可操作。抓木机驾驶员操作前要检查抓木机是否正常，及检查水箱水位、燃油箱油量、仪表是否正常；发动机启动后，检查各仪器指示是否正常，进行空转正常后，待水温达到55℃后再起步先行驶。在进行驾驭与作业操作前，应该对抓木机的结构、技术保养、操作方法等有所了解，才能保证安全行业与作业安全，提高抓木机的生产效率，延长其使用寿命。柴油机出水温度达到55℃，机油温度达到45℃,才能进行全负荷抓木作业。
产生松动
新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。
发生渗漏现象
由于抓木机机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点，在装配调试时难以发明，但由于作业进程中的振动、冲击作用，这种缺点就被裸露出来，表示为漏(渗)油(水)。因此，磨合期轻易涌现渗漏现象。
操作失误多
由于对抓木机机器的构造、性能的懂得不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
抓草机 抓木机操作应注意的事项：　　
1、作业过程中，按规定不得载荷超过额定重量，除驾驭室内其他地方均不得载人。
2、在作业过程中，要随时观察周围环境，卸煤机前抓架底下不得站人，抓举出来的原木不能从有人的头顶上过，以免抓架掉下砸伤人。
3、严禁酒后操作，严禁未经培训的人员、无证人员操作。
4、在发现异常定期检修设备时，一定要熄灭发动机，拉好手制动，特别是在车底下检修时，轮胎前后加放垫块，架放下来，检查黑暗地方时，不可以使 用明火，及时停机排除。
5、注意不要酒后驾驶
由于抓木机与普通装载机的原有工作用途是完全不一样的，所以必须把装载机的前端工作装置全部换掉。首先是要把原有的标准短臂换成加长臂（也就是抓料臂），因为原有标准臂的长度和形状构造一般不适合于远距离抓取物料和举高装载物料工作，但是根据实际情况，如果能达到工况使用要求的话也可以不更换原有标准臂。另外就是把原有的挖斗换成抓头（抓爪），否则挖斗是无法完成抓取、装载作业的。
据了解，抓木机市场是工程机械产品生产、销售市场的向后延续，即工程机械产品销售后所涉及的市场，以售出的工程机械产品为载体的服务贸易。业界普遍认为工程机械后市场构成：服务、配件、租赁、二手机、再制造五大部分。相对于国外成熟的后市场，我国工程机械后市场发展力度严重不足，但在近两年，国内工程机械企业在后市场开发方面下了苦功，尤其是大型工程机械企业，在此方面取得的成效显着。
抓木机作为新生代产品，抓木机的操作也是存在技巧的，今天和大家分享一下抓木机的操作注意事项：
1、驾驶员必须经过交通规则、机器结构，操作方法等的学习，并阅读说明书后方可操作。
2、操作前要检查卸煤机是否正常，及检查水箱水位、燃油箱油量、仪表是否正常；发动机启动后，检查各仪器指示是否正常，进行空转正常后，待水温达到55℃后再起步先行驶。
3、在进行驾驭与作业操作前，应对卸煤机的结构、技术保养、操作方法等有所了解，才能保证安全行业与作业安全，提高卸煤机的生产效率，延长其使用寿命。
4、柴油机出水温度达到55℃，机油温度达到45℃,才能进行全负荷抓木作业。
5、水温不得超过xx℃、机油温不得超过90℃、变矩器油温不超过110℃，由于重载作业油温、水温超过允许值应停车冷却。
抓木机作为工程机械，质量和售后是让多客户朋友头疼的大事，今天和大家介绍一下抓木机的三包服务说明：
一、保修期从产品交付顾客之日起计算。产品保修期为一年。其中：发动机按配套发动机厂规定(全国联保
二、保修范围：
1、因产品设计所造成的故障或损坏。
2、因产品制造过程中使用的原辅材料、外购件、配套件以及工艺造成的故障或损坏。
3、因产品制造、加工、装配所造成的故障或损坏。
4、以下零部件由于国家行业标准的规定或国内水平的限制，按以下规定执行：
抓木机的品种少、成套性差、型号不全，部分产品没有形成系列。我国的抓木机不论在品种上和机型方面都还存在着相当多的空白。
现有的抓木机产品缺少创新性和独有技术。我国抓木机的研制开发工作缺乏创新性，没有自己独特的技术。在重视技术引进的时候，不太重视消化、吸收和关键技术的掌握与研究。因此，国内的抓木机的开发应开发高质量、多功能、多品种、多规格的系列产品，并加强基础元件、部件的生产，尤其是提高液压元件的质量，以达到在满足产品可靠性的前提下，降低产品成本，并提高产品的售后服务水平。

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