一般地，把铅阳极泥按铅阳极泥：纯碱：还原煤=100：3~4：7~8的比例混合配料，投入反射炉中进行熔炼，熔炼温度为800~900℃，熔炼还原好后扒净表面熔渣。熔炼的目的是将阳极泥中的金、银富集成为铅锑金银合金，为进一步分离金、银作准备。
在800~900℃的温度下，向熔融的合金液表面鼓入空气，大量锑氧化挥发进入烟尘，锑烟尘返回锑精炼工序，其他杂质。
氧化造渣，大连黄金提炼报价，当熔液含锑<10%以下放炉铸成贵铅。 贵铅氧化精炼。贵铅氧化精炼主要设备为转炉，其主要原理也是基于金属对氧亲和力的大小，大连黄金提炼技术，使杂质金属氧化生产不溶于主体金属的氧化物以渣的形式分离。氧化精炼分前期和后期（停料后），前期温度1000℃，大连黄金提炼厂家，后期温度1100℃。停料后通过吹风氧化。
加压法提取铂族金属（镀金回收）工艺研究。针对两类典型/铂族金属资源：贵金属提炼回收低品位原生铂钯硫化矿浮选精矿(以下简称低品位铂钯浮选精矿)与失效汽车尾气净化催化剂(以下简称失效汽车催化剂)，采用加压法新工艺从中高效提取回收铂族金属。对低品位铂钯浮选精矿，采用现有/火法工艺无法进行经济有效地处理。提出了浮选精矿直接加压氧化酸浸预处理→加压→置换富集贵金属/全湿法处理创新工艺。完成了新工艺/实验室小试研究、放大验证与50升高压釜批量处理5kg浮选精矿/扩大试验。
从铜阳极泥中加压酸浸预处理回收铜的新方法，大连黄金提炼，属于铜电解过程综合回收有价金属的湿法冶金方法领域，其步骤为：(1)将铜阳极泥调浆；(2)筛去阳极泥中大颗粒的沙粒类；(3)将筛过的阳极泥用70g/l～300g/l酸度的硫酸调浆；(4)调浆后将料加入高压釜中，控制温度100℃～160℃，(5)通入压缩空气、富氧压缩空气或工业纯氧，(6)调整压力为0.5～1.2mpa，直接进行酸浸，反应60～90min后出料；(7)渣液进行分离，得到含铜低于0.5％的脱铜渣。
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