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不锈钢弯头，产品的弯头的管口处设有内衬，内衬一部份位于管口内，与宽口内壁固定连接，内衬另一部份位于管口外部，产品的位于管口外部的内衬设置有剖切口。该不锈钢弯头与不锈钢管进行连接时，容易对接安装，能够消除管道连接产生的张力，抗变形能力强，并且焊接后，长时间使用后连接处不会发生变形，安装装饰效果佳。不锈钢弯头，涉及建筑装饰领域，其技术要点是：包括弯头本体，产品的弯头本体包括有弯曲状的弯曲段和分别连接在弯曲段两端的直线段，还包括有弧形的抗弯部，产品的弯曲段的两端通过抗弯部相连接，且两者形成镂空。通过抗弯部的设置，增强了弯头本体的抗弯性能，从而也增加了弯头本体的使用寿命。不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含：不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等。
对焊弯头的分类 ：对焊弯头如果按照按它的半径来分可以分为长半径和短半径对焊弯头。若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，其中常用的是std和xs两种。按弯头的角度分，有45度对焊弯头，有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的。材料有：碳钢，合金钢和不锈钢。大体上也就是这些了，那么弯头厂的对焊弯头到底是怎么作的呢？用一铁板加热到热化点以后，然后再送到压力机模具上，一般情况下压三次就可以了，再将毛坯放到切割盘上，把多余的部分切掉，然后让ab面结合，对接，然后用电焊接连，再将弯头口用车床车平了就可以了，一般情况下就是这样制作的。有时候对焊弯头有焊缝，在焊接施工操作完成以后需要根据实际情况或管道外界环境对此来进行防锈或防腐蚀的处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。焊弯头通常是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道，或者是用于管道改径。像这种类型在一般需要的情况下要根据具体工程要求或具体图纸来进行生产的，在生产的过程中除了要符合管道口径的那些要求之外，还要必须考虑管道的具体情况，比如管道输送的压力，流体的粘度、磨损性、腐蚀性，流体输送温度等多方面的因素都要考虑在其中的。
对焊弯头是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。对焊的生产率高，易于实现自动化，因而获得广泛应用。其应用范围可归纳如下：
(1)工件的接长例如带钢，型材，线材，钢筋，钢轨，锅炉钢管，石油和天然气输送等管道的对焊。
(2)环形工件的对焊例如汽车轮辋和自行车，摩托车轮圈的对焊，各种链环的对焊等。
(3)部件的组焊将简单轧制长半径弯头，锻造，冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆，拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊等。
(4)异种金属的对焊可以节约贵重金属，提高产品性能。例如刀具的工作部分(高速钢)与尾部(中碳钢)的对焊，内燃机排气阀的头部(耐热钢)与尾长半径弯头部(结构钢)的对焊，铝tong导电接头的对焊等。对焊分为电阻对焊和闪光对焊两种。
对焊弯头在焊接前，对焊弯头为避免焊接变形，将组对成整体的弯头两侧外瓦片两端找正后，用不锈钢弧板和龙骨加固好．按照常规焊接手段，需要充氩焊接，考虑到焊接成本以及虾米腰管径较大，充氩比较困难，综合以上因素在焊接时采用里、外两名焊工同时对称焊接，既很好的解决了充氩问题，而且成形也很好。
采用氩点联焊的焊接工艺．焊条选用a022，焊丝选用：hoocr21nil0。低层采用氩弧焊接打底。在进行电焊作业前，在焊缝左右两侧各100mm范围内，刷石垩粉，防止飞溅粘附在管道表面，在进行电焊作业前，采用小电流。多层多道，连续焊接。整体焊接完毕后，对对焊弯头表面的焊点及飞溅进行打磨，对预制焊接完毕的瓦块，进行无损探伤，对内、外焊缝表面进行酸洗、钝化．将酸洗完毕的弯头运输至安装现场，进行现场安装工作。
对焊弯头是一种使用钢制热压成型或通过锻造技术成型的弯头，连接方法是通过弯头与钢管对焊，利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的，通常有电阻对焊和闪光对焊2种方法，生产率很高、很容易实现自动化，所以已经获得了广泛应用。

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