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如何判断是机台问题引起的毛边
打短射或缩水的样品，如果整个分型面跑毛边，除了检查模具，还应该检查机台。打手动开合模具，先观察压力表，确认模厚调整是否满足锁模力的要求，如果不足，重新调整模厚。补充一点，在调机过程中，如果模具温度有大副的升降变化，一定要重新确认一下锁模力，因为模具的热胀冷缩或影响到模厚的变化，但仅限于曲轴式的机台，直压式机台不会出现这个问题。
如果模厚调整后，分型面还有毛边，需重新核定是否机台吨位太小锁模力不够。关于模具理论需要的锁模力计算，一种方法是参照模流分析的数据；另外一种方法是运用经验公式，跟进产品垂直开模方向的投影面积计算。
如果锁模力没有问题，分型面的毛边可能是机绞不平衡导致，这种情况下毛边会固定分布在机台的同一侧，需对机台进行检修校正。
塑胶特性导致的毛边
pa，pp，pom这些结晶型塑胶，本身特性决定了它们有超高地流动性，对模具间隙的要求和机台锁模力的要求远高于一般的非结晶性塑胶，要预防产生毛边，在开模评估，机加工和配模时要充分考虑，控制好模具间隙；机台吨位的选择时，也要做初步的估算，或依据模流分析的锁模力值做参考。
关于毛边问题，最后再补充两点：
（1）在开模的前期评估时，充分评估浇口的分布，尽可能用zui低的注塑压力做出合格的产品；结合塑胶材料的特性，充分评估好模具各部分的结构和强度，合理控制好模具间隙，在开模阶段提前做好毛边的预防，一定会比模具开出来后再去修补来得更轻松。
（2）在生产过程中，任何原因引起的毛边，都需要及时解决，浪费人力去加工
是小事，造成模具更大的损伤，再来修修补补，只会造成恶性循环。

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张明强
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