湖北亨威铝业有限公司
铝型材的特点
经济的发展和人民生活水平的提高,促使民用建筑铝合金铝型材的品种和数量迅速增长。目前,世界各国建成了上千条铝型材生产线,其工艺装备、生产工艺和模具的设计与制造均已基本定型,具有标准化、系列化的特点。
(1)铝型材绝大多数采用6063-t5/t6铝合金生产,这是因为6063铝合金质轻,有良好的塑性,工艺成形性能好,表面处理性能优良。可以用它生产出轻巧、美观、耐用的优质铝型材。
(2)世界上已研制出上万种建筑铝型材。其横截面积范围为0.1~100 cm2,外接圆直径范围为φ8~350 mm,腹板厚度范围为0.6~15 mm。
(3)铝型材壁薄,绝大多数铝型材的壁厚度为0.6~2 mm,形状十分复杂,且断面变化剧烈,相关尺寸精度要求高,技术难度大,大多数为超高精度薄壁铝型材。
(4)建筑铝型材中的空心制品比例很大,空心铝型材与实心铝型材的比例大约为1:1,而且内腔多为异型孔,有的常常为多孔异形薄壁空心制品。
(5)一组建筑铝型材需要组装成不同的门窗系列或其他的建筑结构,因此配合面多,装配尺寸多,装饰面多。为了减少铝型材品种,要求铝型材具有通用性和互换性,这就提高了铝型材的精度要求和表面品质要求。
中国铝型材行业发展前景分析
近年来,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,中国铝型材行业发展迅速,国内企业为了获得更大的投资收益,不断加大生产规模和提升产品质量,促进全行业的产量和消费量的迅猛增长,我国也一跃成为世界大的铝型材生产基地和消费市场。由于国民经济持续快速健康的发展,铝型材的需求也越来越大,装备和技术水平也将越来越先进,铝型材广阔的市场发展空间的事实已是不容置疑。
当前,国内铝行业的过剩与钢铁产能的过剩并不相同。铝过剩其实是阶段性过剩,而钢铁和煤炭则是总量过剩。铝材料的应用前景非常广泛,市场空间很大。截止2017年5月31日,全国电解铝总产能4343.7万吨,运行产能3809.2万吨。1-5月全国累计新投产能193.5万吨,复产产能32.5万吨,减产产能24万吨。2017年氧化铝新增产能约为615万吨,关停产能已经复产760万吨。当前国内铝消费的复合增长率大约在6.5%左右。预计到2022年,中国的铝消费才将达到峰值。到的2022年,中国铝消费的峰值将达到4400万吨/年,相比现在,仍然有1000万吨以上的增长空间。化解铝行业的产能过剩,首先要在“十三五”期间扩大铝的应用深度和广度。“十三五”报告中,指出要大力建设中国高速铁路,完善规划,这就使工业铝材得到了快速的发展。而很多企业,为了跟上时代的步伐,从使用钢铁产品到铝产品,不断的转型,不断的进步,达到了钢铁行业所没有的效果。
未来几年中,工业铝型材消费量将快速增长,中高端产品将成为主流。我国作为正处于工业化中期的发展我国家,未来20-30年,正是步入中等发达国家,实现第三步战略目标的关键时期。铝型材在工业领域的应用空间巨大,在我国现有的124个产业部门中,有113个部门使用铝制品,比重为91%。由于铝产品具有质轻、价格低、可回收性的特点,在国家强调节能环保的前提下,铝型材在交通、家电、电子及机械设备等领域的未来市场十分巨大。房地产,汽车、摩托车、节能环保等项目带动了铝加工行业的快速发展。国家对中西部地区的投入,带动整个市场需求及能源优势。亦同时对珠三角,长三角,环渤海和成渝经济区进行大力支持,加强统筹规划,提升整体的发展水平。从近年国家对交通事业的发展支持来看,国内工业铝型材尤其是交通运输、电力设备等领域的需求正呈现爆发式增长,增速也将持续快速增长。
工业铝型材的技术条件和方法
由于工业铝型材具有质量轻、成型优、强度高、耐腐蚀、寿命长、可再生、少污染、维护费低等多种优点,在众多材料中脱颖而出,已经成为了高铁的爱。铝合金材料在车厢上的大规模使用使得高铁列车大大减轻了重量,为列车的高速行驶做出了重要贡献。列车的高速行驶是一项系统工程,其中包含很多的技术条件和方法,而铁道列车的轻量化是实现列车高速重载的一个重要途径,即在其他条件相同的情况下,列车重量越轻速度就越快。铝型材无疑是轻量化好的材料,早在20世纪50年代,世界上较发达的一些国家就开始采用铝型材来制造铁路车辆,包括美国、加拿大、日本、俄罗斯、德国和法国等国。
在强度方面,纯铝的强度很低,但是添加一定元素形成的合金具有较高的强度,其比强度(强度与比重的比值)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料。高强度的铝合金抗拉强度大于480兆帕,完全能符合高铁列车车厢的强度标准。同时铝合金的塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用。
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